Nel settore energetico, la gestione delle emissioni fuggitive rappresenta una delle principali sfide operative per garantire sicurezza, affidabilità e conformità normativa. In particolare, gli impianti che trattano gas naturale e idrogeno sono soggetti a continui cicli di pressione e temperatura che mettono a dura prova le tenute tradizionali.
General Packing Italy è stata coinvolta in un caso applicativo presso un impianto energetico specializzato nel trattamento del gas naturale liquefatto, con la richiesta specifica di ridurre drasticamente le emissioni fuggitive rilevate durante le fasi di monitoraggio.
Criticità nella gestione delle emissioni fuggitive
Il cliente utilizzava inizialmente guarnizioni spirometalliche standard, con doppio anello e filler in grafite. Tuttavia, queste soluzioni non riuscivano a garantire la tenuta richiesta, soprattutto in presenza di fluttuazioni operative comprese tra 45 e 80 bar di pressione e temperature fino a 97 °C.
Il mancato contenimento delle emissioni comprometteva la conformità con i parametri ambientali e di sicurezza richiesti dalle normative VDI 2440 e API.
Perché le guarnizioni standard fallivano
Le guarnizioni spirometalliche tradizionali sono progettate per garantire una buona tenuta sotto carico, ma non sempre riescono ad adattarsi alle sollecitazioni termiche e meccaniche estreme tipiche di un processo con gas naturale e idrogeno.
Inoltre, in ambienti soggetti a vibrazioni, cicli termici e condizioni operative variabili, l’effetto di buckling (instabilità della spirale verso l’interno) può compromettere l’integrità della tenuta, favorendo la fuoriuscita dei gas.
La soluzione: Euroseal® Double Seal G
General Packing ha proposto una soluzione evoluta: la guarnizione Euroseal® Double Seal G, una spirale metallica ad alte prestazioni con doppia tenuta. A differenza delle configurazioni standard, questa guarnizione è dotata di un anello interno lavorato come una camprofile, ricoperto in grafite Euroseal®. Questo elemento non svolge solo la funzione di contenimento, ma agisce come tenuta primaria, proteggendo la spirale e le flange da attacchi diretti.
Grazie alla sua robustezza e alla capacità di adattarsi alle variazioni di carico, Euroseal® Double Seal G si è dimostrata ideale per applicazioni ad alta criticità, contribuendo a ridurre le perdite e aumentare la sicurezza operativa.
I risultati ottenuti: prestazioni e certificazioni
L’adozione della Euroseal® Double Seal G ha portato a una drastica riduzione delle emissioni fuggitive. I test condotti in campo hanno confermato la piena conformità ai requisiti normativi VDI 2440 e API 6FB (certificazione Fire Safe).
La guarnizione ha mantenuto la propria integrità anche in condizioni di stress termico e pressorio, migliorando l’efficienza globale dell’impianto e riducendo i tempi di fermo.
Conclusioni: efficienza, affidabilità e sostenibilità
Questo caso applicativo conferma che la guarnizione Euroseal® Double Seal G si distingue per l’affidabilità in condizioni operative estreme, rappresentando la risposta ideale per impianti energetici che necessitano di tenute performanti, durature e conformi alle normative ambientali.
